I. Nepotpuno uklanjanje gasa (osnovni uzrok): Visok viskozitet pjenaste smjese čini je sklonom zarobljavanju zraka tokom miješanja. Prevelike brzine miješanja ili neadekvatno vakuumsko otplinjavanje sprječavaju da mjehurići zraka pobjegnu na vrijeme. Brzo površinsko stvrdnjavanje stvara glatku "kožu" koja zadržava unutrašnji zrak, što rezultira gustom mrežom skrivenih unutrašnjih šupljina nakon konačnog očvršćavanja.
II. Neuravnoteženi omjeri formulacije: Nepravilni omjeri sredstava za napuhavanje i katalizatora su uobičajeni okidači. Višak sredstva za napuhavanje uzrokuje kontinuirano unutrašnje mikro-pjenjenje, što dovodi do sekundarnog širenja nakon što se površina stvrdne. Prekomjeran katalizator ubrzava površinsko očvršćavanje-stvarajući tvrdu vanjštinu i labavu unutrašnjost-što sprječava mjehuriće da pobjegnu i uzrokuje njihovo akumuliranje u obliku gustih šupljina.
III. Nenormalan porast temperature tokom očvršćavanja: Veliki blokovi pene imaju značajnu debljinu i sporo unutrašnje rasipanje toplote, što dovodi do velike temperaturne razlike između jezgre i površine tokom očvršćavanja. Brzi porast unutrašnje temperature i koncentracija topline pokreću lokalizirano, kontinuirano pjenjenje; budući da je površina već stvrdnula i ne može ublažiti pritisak, unutarnje se formiraju guste, zatvorene-ćelijske šupljine.
Da bi se riješili ovi unutrašnji praznini i osigurala ujednačena tekstura pjene, proizvodni procesi bi trebali biti optimizirani rafiniranjem tehnika miješanja, osiguravanjem efikasnog vakuumskog otplinjavanja, preciznim podešavanjem omjera sredstva za napuhavanje-prema-katalizatora, usporavanja početne brzine očvršćavanja i balansiranja temperatura očvršćavanja kako bi se omogućilo da unutrašnji mjehurići pravilno izlaze.
